เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งเป็นเครื่องบดหินที่ป้อนวัสดุเข้าไปในโรเตอร์ความเร็วสูงแล้วโยนออกไปด้านนอกที่ปลายโรเตอร์ ดังนั้นอนุภาคจะแตกออกจากกันเมื่อกระแทกกับอนุภาคอื่น ๆ หรือมีซับในที่ทนทานต่อการสึกหรอ แทนที่จะถูกบีบระหว่างพื้นผิวโลหะทั้งสอง โดยทั่วไปความเร็วของปลายโรเตอร์จะอยู่ที่ 45 ถึง 65 เมตรต่อวินาที และหินบนหินหรือหินที่กระทบกับโลหะนี้จะสร้างรูปทรงอนุภาคลูกบาศก์ที่มีขอบคมและกำหนดไว้อย่างดี ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งจึงเป็นเครื่องจักรขั้นตอนสุดท้ายมาตรฐานสำหรับการผลิตทรายที่ผลิตและมวลรวมคุณภาพสูง
ส่วนประกอบหลักของก เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้ง
เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งถูกสร้างขึ้นโดยใช้ชิ้นส่วนจำนวนเล็กน้อยที่ทำงานร่วมกันเพื่อเร่งและแยกวัสดุด้วยความเร็วสูง
- โรเตอร์ความเร็วสูง ติดตั้งบนเพลาแนวตั้งที่ช่วยเร่งวัสดุป้อนเข้าออกด้านนอกผ่านช่องทางการจำหน่าย
- หัวขว้างหรือแผ่นกระจาย ซึ่งวางตำแหน่งไว้ที่ศูนย์กลางของโรเตอร์ ซึ่งจะแยกและป้อนวัสดุป้อนเข้าไปในช่องเร่งความเร็ว
- ห้องบดและสวมซับ รอบๆ โรเตอร์ โดยมีอนุภาคที่กระเด็นกระทบกับชั้นหิน ทั่งโลหะ หรือซึ่งกันและกัน
- ถาดป้อนกระดาษคู่และถังพัก เพื่อควบคุมปริมาณวัสดุที่จะเข้าสู่ศูนย์กลางของโรเตอร์ และปริมาณวัสดุที่ตกลงไปรอบๆ ด้านนอกเพื่อป้อนแบบคาสเคด
- ซีลเพลาหลักและระบบขับเคลื่อน รวมถึงชุดลูกปืน มอเตอร์ขับเคลื่อน และสายพานหรือข้อต่อขับตรงที่หมุนโรเตอร์
หลักการทำงานและโหมดการบดสามโหมด
วัสดุป้อนจะเข้าสู่ด้านบนของตัวเครื่องและตกลงบนหัวขว้างที่หมุนอยู่ ซึ่งจะเหวี่ยงวัสดุออกไปด้านนอกผ่านโรเตอร์ด้วยความเร็วสูงมาก สิ่งที่จะเกิดขึ้นต่อไปขึ้นอยู่กับโหมดการบดที่ตั้งค่าให้เครื่องทำงาน และเครื่องจักรที่ทันสมัยส่วนใหญ่ รวมถึงเครื่องทำทรายซีรีส์ VSIN1 ถูกสร้างขึ้นเพื่อสลับระหว่างทั้งสามเครื่อง
อธิบายโหมดการบดสามโหมด
- หินบนหินบด โดยที่ห้องบดนั้นเรียงรายไปด้วยชั้นวางของที่ถูกสร้างขึ้นจากวัสดุ ดังนั้นอนุภาคที่ลอยอยู่จึงกระแทกกับพื้นของหินเดียวกันแทนที่จะเป็นโลหะ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการสึกหรอ
- หินบนการบดโลหะ โดยที่ห้องบุด้วยทั่งโลหะที่ทนทานต่อการสึกหรอ ให้อัตราส่วนการลดที่สูงกว่าและรูปทรงลูกบาศก์ที่คมชัดยิ่งขึ้น แต่กินชิ้นส่วนที่สึกหรอเร็วกว่าบนวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- ฟีดกลางแบบรวมที่มีการป้อนแบบคาสเคด โดยแยกกระแสน้ำที่เข้ามาเพื่อให้ส่วนหนึ่งผ่านโรเตอร์เพื่อการกระแทกด้วยความเร็วเต็มที่ ในขณะที่ส่วนหนึ่งตกลงไปในห้องโดยตรงเป็นชั้นลดแรงกระแทก ช่วยรักษาสมดุลของคุณภาพรูปทรงกับอัตราการสึกหรอ
เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งประเภททั่วไป
เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งs โดยทั่วไปจะถูกจัดกลุ่มตามการออกแบบโรเตอร์และการจัดเรียงฟีด และประเภทที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับความแข็งของฟีด คุณภาพของรูปร่างเป้าหมาย และค่าปรับหมุนเวียนที่โรงงานสามารถรับได้มากน้อยเพียงใด
| ประเภท | การจัดฟีด | ดีที่สุดสำหรับ | ตำแหน่งทั่วไป |
|---|---|---|---|
| โรเตอร์ฟีดกลางเต็ม | วัสดุทั้งหมดผ่านโรเตอร์ | รูปร่างลูกบาศก์สูงสุดและเอาต์พุตทรายละเอียด | ขั้นตอนสุดท้ายคือการผลิตทราย |
| โรเตอร์ป้อนแบบเรียงซ้อนตรงกลางบวก | แยกระหว่างโรเตอร์และห้องด้านนอก | คุณภาพรูปทรงที่สมดุลพร้อมการสึกหรอลดลง | หน้าที่การสร้างมวลรวมทั่วไป |
| การออกแบบโรเตอร์แบบช่องลึก | ช่องโรเตอร์ภายในขยายใหญ่ขึ้น | ปริมาณงานที่สูงขึ้นต่อการปฏิวัติโรเตอร์ | โรงงานทรายและกรวดความจุสูง |
ภาพรวมเครื่องทำทราย VSIN1 Series
เครื่องทำทรายซีรีส์ VSIN1 คือเครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งรุ่นใหม่ที่พัฒนาจากแพลตฟอร์มเครื่องทำทราย VSI รุ่นก่อนหน้า ซึ่งสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีของเยอรมัน และอยู่ภายใต้ทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นกรรมสิทธิ์หลายรายการ รวมโหมดการบดทั้งสามโหมดไว้ในเครื่องเดียว ด้วยเหตุนี้จึงกลายเป็นอุปกรณ์หลักในอุตสาหกรรมทรายที่ผลิตขึ้น
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ขนาดฟีด | 30 ถึง 50 มม |
| กำลังการผลิต | 70 ถึง 640 ตันต่อชั่วโมง |
| วัสดุที่ใช้บังคับ | กรวดแม่น้ำ หินควอตซ์ หินปูน ถ่านหิน gangue หินบะซอลต์ หินแกรนิต diabase |
| ฟิลด์แอปพลิเคชัน | ลานทรายและกรวด โรงผสม ปูนแห้ง ทรายควอทซ์ ของเสียจากการก่อสร้าง รวมทางหลวงและทางรถไฟ อาคารสูงและโครงการเทศบาล การก่อสร้างเขื่อนไฟฟ้าพลังน้ำ โรงผสมคอนกรีต |
ข้อดีของผลิตภัณฑ์ของเครื่องบดซีรีส์ VSIN1
การออกแบบที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดต้นทุนการผลิต
การออกแบบหัวขว้างแบบโมดูลาร์ต้องการเพียงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอแทนที่จะเปลี่ยนทั้งชุด ลดต้นทุนการดำเนินงานได้มากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ . แผ่นป้องกันส่วนนอกสามารถกลับด้านและนำกลับมาใช้ใหม่ได้เมื่อด้านหนึ่งสึกหรอ ช่วยเพิ่มการใช้วัสดุได้มากกว่า 48 เปอร์เซ็นต์ และบล็อกกระแทกรูปเพชรช่วยปกป้องแผ่นแนวตั้งจากความเสียหายที่เกิดจากการสึกหรอของวัสดุ
ปริมาณงานที่สูงขึ้นและผลผลิตที่สูงขึ้น
โรเตอร์ช่องลึกที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมจะเพิ่มปริมาณงานของวัสดุประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ การออกแบบโค้งที่นุ่มนวลยิ่งขึ้นของพอร์ตดีดออกและเส้นทางการไหลภายในช่วยลดความต้านทานการไหลของวัสดุ ซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณงานของวัสดุและเพิ่มกำลังการผลิตเครื่องจักรโดยรวม
การดำเนินงานที่สะดวกและปลอดภัย
ถาดป้อนอาหารจำนวนมากแบบอเนกประสงค์ใช้งานง่าย และช่วยให้สามารถสลับระหว่างฟีดตรงกลางแบบเต็มและฟีดตรงกลางได้อย่างรวดเร็วด้วยฟีดแบบวงแหวนเรียงซ้อน เครื่องใช้มอเตอร์ที่มีเสียงรบกวนต่ำ ให้การปกป้องสูง สร้างด้วยฉนวนคลาส F และระดับการป้องกัน IP54 หรือ IP55 ช่วยให้การทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้นในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีฝุ่นมาก
การออกแบบซีลพิเศษเพื่อการบำรุงรักษาง่าย
โครงสร้างซีลพิเศษที่ปลายล่างของเพลาหลักช่วยลดความจำเป็นในการซีลน้ำมัน ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันและลดการใช้เชื้อเพลิง กลไกการเปิดฝาครอบไฮดรอลิกนำเข้าจากญี่ปุ่นทำให้สามารถถอดฝาครอบด้านบนออกได้อย่างรวดเร็ว ประหยัดเวลา แรงงาน และแรงในการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมส่วนประกอบภายใน
การใช้งานทางอุตสาหกรรมของเครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้ง
A เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้ง ได้รับการติดตั้งทุกที่ที่โรงงานต้องการทรายที่มีรูปทรงลูกบาศก์หรือมีรูปร่างดี แทนที่จะเป็นอนุภาคที่ยาวหรือเป็นขุยที่ผลิตโดยเครื่องบดอัดเพียงอย่างเดียว
- ลานทรายและกรวดและโรงผสม โดยผลิตทรายที่ผลิตขึ้นมาทดแทนทรายแม่น้ำธรรมชาติ
- การผลิตปูนแห้งและทรายควอทซ์ โดยที่รูปร่างของอนุภาคสม่ำเสมอส่งผลต่อความสามารถในการใช้งานและความแข็งแรงของส่วนผสม
- การรีไซเคิลขยะจากการก่อสร้าง โดยเปลี่ยนเศษซากที่รื้อถอนให้เป็นมวลรวมสำหรับการก่อสร้างใหม่
- รวมทางหลวงและรถไฟความเร็วสูง โดยที่รูปทรงลูกบาศก์ช่วยปรับปรุงการบดอัดและประสิทธิภาพการรับน้ำหนัก
- อาคารสูงและโครงการเทศบาล จัดหามวลรวมคอนกรีตที่ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปร่างและการไล่ระดับ
- การก่อสร้างเขื่อนไฟฟ้าพลังน้ำและโรงผสมคอนกรีต โดยที่การจ่ายรวมปริมาณมากขึ้นอยู่กับการบดอย่างต่อเนื่องและมีกำลังการผลิตสูง
พารามิเตอร์หลักเมื่อเลือกเครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้ง
การเลือกเครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับการจับคู่พารามิเตอร์การทำงานหลายอย่างกับวัสดุป้อนและผลิตภัณฑ์เป้าหมาย แทนที่จะพิจารณาที่พิกัดกำลังการผลิตเพียงอย่างเดียว
ป้อนความแข็งและการเสียดสี
วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น หินควอตซ์หรือหินบะซอลต์ จะทำให้ปลายโรเตอร์และแผ่นกระแทกสึกหรอเร็วขึ้น ดังนั้นโปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีโหมดหินบนหินหรือไม่ เพื่อลดการพึ่งพาชิ้นส่วนที่สึกหรอของโลหะสำหรับการป้อนที่แข็งกว่าเหล่านี้
กำหนดเป้าหมายรูปร่างและความละเอียดของอนุภาค
การป้อนตรงกลางแบบเต็มจะสร้างรูปทรงลูกบาศก์มากที่สุดและมีเศษทรายที่ดีที่สุด ในขณะที่การป้อนตรงกลางบวกแบบคาสเคดจะลดคุณภาพของรูปร่างเล็กน้อยเพื่อแลกกับการใช้ชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อยลง ดังนั้น ให้ปรับโหมดการป้อนให้ตรงกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องการจริงๆ
ความเร็วปลายโรเตอร์และกำลังขับเคลื่อน
ความเร็วของปลายโรเตอร์จะควบคุมอัตราส่วนการลดขนาดและคุณภาพของรูปร่าง และความเร็วของปลายที่สูงขึ้นนั้นต้องใช้กำลังมอเตอร์ขับเคลื่อนที่สูงขึ้นตามลำดับ ดังนั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตรามอเตอร์ตรงกับช่วงความเร็วของโรเตอร์ที่จำเป็นสำหรับการป้อนเป้าหมายและขนาดผลิตภัณฑ์
คำแนะนำในการบำรุงรักษาเพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว
เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งทำงานด้วยความเร็วการหมุนสูงอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นขั้นตอนการบำรุงรักษาที่กำหนดไว้จึงทำให้รูปร่างของอนุภาคสม่ำเสมอและป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน
- ตรวจสอบการสึกหรอของหัวขว้างและบล็อกกระแทกอย่างสม่ำเสมอ เนื่องจากช่องทางการจำหน่ายที่สึกหรอจะเปลี่ยนวิธีการโยนวัสดุออกไปด้านนอกอย่างเท่าเทียมกัน
- ตรวจสอบซีลเพลาหลักเพื่อดูสัญญาณการรั่วไหล เนื่องจากการซีลที่ล้มเหลวจะทำให้มีการใช้น้ำมันเพิ่มขึ้น และอาจนำไปสู่ความเสียหายของตลับลูกปืนเมื่อเวลาผ่านไป
- ตรวจสอบแผ่นป้องกันส่วนต่อพ่วงและหมุนหรือกลับด้านเมื่อใบหน้าด้านหนึ่งมีการสึกหรออย่างมาก ช่วยยืดอายุการใช้งาน
- ตรวจสอบความสมดุลของโรเตอร์ในระหว่างการหยุดตามกำหนดเวลา เนื่องจากโรเตอร์ที่ไม่สมดุลจะเพิ่มการสั่นสะเทือนและเร่งการสึกหรอของตลับลูกปืน
- กำจัดสิ่งอุดตันในถังป้อนและถาดป้อนกระดาษอเนกประสงค์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปของเสียจากการก่อสร้างที่ชื้นหรือเหนียว
ปัญหาทั่วไปและการแก้ไขปัญหาเชิงปฏิบัติ
| ปัญหา | สาเหตุน่าจะ | การดำเนินการที่แนะนำ |
|---|---|---|
| รูปร่างของผลิตภัณฑ์เริ่มยาวขึ้น | หัวขว้างสึกหรอหรือความเร็วของโรเตอร์ลดลง | ตรวจสอบการสึกหรอของหัวขว้างและยืนยันความเร็วของโรเตอร์ตามจริงโดยเทียบกับค่าที่ตั้งไว้ของการออกแบบ |
| การสั่นสะเทือนมากเกินไประหว่างการทำงาน | โรเตอร์ไม่สมดุลหรือสึกหรอไม่สม่ำเสมอบนบล็อกกระแทก | หยุดเครื่องจักรและตรวจสอบความสมดุลของโรเตอร์และรูปแบบการสึกหรอของบล็อกกระแทก |
| น้ำมันรั่วใกล้เพลาหลัก | ซีลเพลาหลักสึกหรอหรือเสียหาย | ตรวจสอบโครงสร้างซีลพิเศษและเปลี่ยนก่อนที่ตลับลูกปืนจะเสียหาย |
| กำลังการผลิตลดลง | ถาดป้อนอาหารอุดตันหรือโรเตอร์ช่องลึกสึก | ล้างเส้นทางป้อนและตรวจสอบช่องโรเตอร์ว่ามีการสะสมหรือการสึกหรอหรือไม่ |
การพัฒนาล่าสุดในเทคโนโลยีเครื่องบดกระแทกเพลาแนวตั้ง
การปรับปรุงล่าสุดของเครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งได้มุ่งเน้นไปที่ผลกำไรจากการปฏิบัติงานมากกว่าการเปลี่ยนแปลงหลักการบดอัดกระแทกขั้นพื้นฐาน
การออกแบบชิ้นส่วนสึกหรอแบบโมดูลาร์
หัวขว้างแบบโมดูลาร์และแผ่นป้องกันแบบพลิกกลับได้ ดังที่ใช้ในซีรีส์ VSIN1 ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเฉพาะส่วนประกอบที่สึกหรอแทนการประกอบทั้งชิ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้โดยตรง และลดความถี่ของการเปลี่ยนโรเตอร์ทั้งหมด
เรขาคณิตของโรเตอร์โพรงลึก
ช่องโรเตอร์ภายในที่ใหญ่ขึ้นกำลังเพิ่มปริมาณงานของวัสดุต่อรอบในเครื่องบดย่อยรุ่นใหม่ ช่วยให้กำลังการผลิตสูงขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์หรือกำลังขับเคลื่อนตามสัดส่วน
เข้าถึงการบำรุงรักษาได้เร็วขึ้น
กลไกการเปิดฝาครอบไฮดรอลิกช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการเข้าถึงห้องบดเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ลดเวลาการหยุดทำงานของการบำรุงรักษาตามแผนเมื่อเทียบกับการออกแบบฝาครอบแบบสลักเกลียวแบบเก่า
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้ง
เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งใช้ทำอะไร
เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งใช้ในการปรับรูปร่างและลดหิน แร่ และวัสดุก่อสร้างที่รีไซเคิลแล้วให้กลายเป็นมวลรวมทรงลูกบาศก์หรือทรายที่ผลิตขึ้น และโดยทั่วไปจะถูกติดตั้งเป็นขั้นตอนการบดขั้นสุดท้ายในโรงงาน แทนที่จะเป็นเครื่องบดหลักที่จัดการฟีดจำนวนมากจากเหมือง
เครื่องบดกระแทกเพลาแนวตั้งแตกต่างจากเครื่องบดกรามหรือกรวยอย่างไร
เครื่องบดกรามหรือกรวยช่วยลดขนาดอนุภาคโดยการบีบอัดระหว่างพื้นผิวแข็งสองพื้นผิว ในขณะที่เครื่องบดกระแทกเพลาแนวตั้งอาศัยพลังงานกระแทกจากโรเตอร์ความเร็วสูง ซึ่งสร้างรูปร่างอนุภาคทรงลูกบาศก์มากขึ้นซึ่งเหมาะสมกับมวลรวมคอนกรีตและทรายที่ผลิตมากขึ้น
ซีรี่ส์ VSIN1 สามารถป้อนขนาดใดได้บ้าง
เครื่องทำทรายซีรีส์ VSIN1 ยอมรับขนาดฟีด 30 ถึง 50 มิลลิเมตร และมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 70 ถึง 640 ตันต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับวัสดุและโหมดการบดที่เลือก
วัสดุชนิดใดที่สามารถแปรรูปได้ด้วยเครื่องบดกระแทกเพลาแนวตั้ง
วัสดุทั่วไปได้แก่ กรวดแม่น้ำ หินควอตซ์ หินปูน รางถ่านหิน หินบะซอลต์ หินแกรนิต และไดเบส ครอบคลุมการใช้งานตั้งแต่การผลิตทรายที่ผลิตไปจนถึงทางหลวง ทางรถไฟ และมวลรวมในการก่อสร้างโรงไฟฟ้าพลังน้ำ
เหตุใดการเลือกโหมดการบดจึงมีความสำคัญ
การบดหินบนหินช่วยลดต้นทุนการสึกหรอของฟีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยการสร้างชั้นกันกระแทกของวัสดุเอง การบดด้วยหินบนโลหะจะให้อัตราส่วนการลดที่สูงกว่าสำหรับความต้องการในการปรับรูปร่างที่ยากขึ้น และการป้อนตรงกลางที่รวมเข้ากับโหมดป้อนแบบเรียงซ้อนจะช่วยรักษาสมดุลของคุณภาพรูปทรงเทียบกับอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ
การออกแบบเครื่องบดที่ทันสมัยสามารถลดต้นทุนการดำเนินงานได้เท่าใด
การออกแบบหัวขว้างแบบแยกส่วนที่ต้องการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอแทนการประกอบทั้งชิ้นสามารถลดต้นทุนการดำเนินงานได้มากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ และแผ่นป้องกันอุปกรณ์ต่อพ่วงแบบพลิกกลับได้สามารถเพิ่มการใช้วัสดุได้มากกว่า 48 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการออกแบบชิ้นส่วนที่สึกหรอคงที่แบบเก่า






