ข้อดีของผลิตภัณฑ์
- เครื่องแยกประเภทผงแบบสามไดรฟ์สามารถแยกวัสดุออกเป็นสี่ประเภท: อนุภาคหยาบ (d > 150 μm), ผงหยาบ (150 μm < d > 45 μm), ผงปานกลาง (45 μm < d > 20 μm) และผงละเอียด (d < 20 μm) เนื่องจากเป็นอุปกรณ์บดก่อนและคัดเกรดสำหรับเครื่องอัดลูกกลิ้งซีเมนต์ ผงขนาดกลางจึงสามารถปรับได้อย่างอิสระเพื่อป้อนผลิตภัณฑ์ซีเมนต์และ/หรือโรงสีลูกกลม การคัดเกรดซีเมนต์ยังสามารถปรับให้เหมาะสมได้โดยการปรับเกรดผงละเอียด
- อนุภาคของวัสดุจะถูกจัดเรียงจากหยาบไปละเอียด โดยค่อยๆ ลดความเข้มข้นของฟีดลง และกำจัดการรบกวนของอนุภาค กระบวนการคัดแยกเบื้องต้นจะแยกอนุภาคหยาบออกจากผงผสมล่วงหน้า สิ่งนี้จะช่วยกำจัดการรบกวนจากอนุภาคหยาบในกระบวนการแยกทุติยภูมิ แยกผงหยาบในกระบวนการแยกทุติยภูมิ และกำจัดการรบกวนจากผงหยาบในกระบวนการแยกระดับตติยภูมิ การลดอัตราการป้อนอย่างค่อยเป็นค่อยไปและการกำจัดการรบกวนของอนุภาคจะช่วยลดปริมาณอากาศที่จำเป็นสำหรับการแยกสารลงอย่างมาก ส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้อย่างมาก
- สนามการไหลภายในถูกจำลองโดยใช้แบบจำลอง RNG (t-e) รูปแบบกระแสลมลำดับที่หนึ่ง และการมีเพศสัมพันธ์ความเร็วความดัน SIMPLEC เมื่อรวมกับสภาวะการทำงานของเครื่องแยกประเภทอากาศแบบวอร์เท็กซ์ อัตราการโหลดมวลและปริมาตรของอนุภาคภายในเครื่องแยกประเภทจะถูกคำนวณ มีการกำหนดแบบจำลองเฟสแยกของการเชื่อมต่อแบบสองทิศทางระหว่างของแข็งและก๊าซ (DPM) แบบจำลองสุ่มได้รับการแก้ไขโดยใช้วิธีมอนติคาร์โล ส่งผลให้กราฟประสิทธิภาพการจำแนกประเภทบางส่วนมีความคล้ายคลึงกับเส้นโค้งการจำแนกประเภทในอุดมคติมากขึ้น ทำให้เกิดเงื่อนไขที่ดีเยี่ยมสำหรับการแยกที่แม่นยำ
- โครงสร้างกะทัดรัด: ชุดจานกระจายใบพัดมาแทนที่ตัวแยกประเภท V ซึ่งช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์และการก่อสร้างสำหรับตัวแยกประเภท V ขนาดใหญ่ การผสมผสานระหว่างอุปกรณ์จำแนกประเภทแบบ dual-drive และ dual-cage และอะตอมไมเซอร์ที่กระจายตัวอย่างทรงพลัง จะทำให้กระบวนการป้อนสั้นลง และลดความต้านทานของระบบ 5. การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ระบบการเลือกผงใช้กระบวนการหมุนเวียนภายในที่มีกำลังติดตั้งต่ำ เสียงต่ำ และไม่มีการปล่อยฝุ่น ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสำหรับบริษัทปูนซีเมนต์ในการปฏิบัติตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
หลักการทำงาน
เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยหน่วยการจำแนกสามหน่วย: หน่วย I เป็นหน่วยจำแนกประเภท ซึ่งประกอบด้วยชุดขับเคลื่อน I, ชุดประกอบเพลาขับ I, ส่วนรองรับคันบังคับ I, ท่อป้อน, กรวยรวบรวมวัสดุหยาบ, ก้นหอยช่องอากาศเข้า, โรเตอร์ I และแผ่นจำแนกประเภท หน่วย II เป็นหน่วยแยกประเภทผงหยาบปานกลาง ประกอบด้วยชุดขับเคลื่อน II, ส่วนประกอบระบบส่งกำลังของชุดขับ II, ใบพัดสเตเตอร์ I, โรเตอร์ II, กรวยรวบรวมผงหยาบ, ตัวเรือนส่วนล่าง, ตัวเรือนตรงกลาง, ส่วนรองรับก้านผูก m, กรวยรวบรวมผงขนาดกลาง, กล่องเติมอากาศ, ช่องอากาศ, กรวยนำทางวัสดุ และไซโคลน หน่วยการจำแนกประเภททั้งสามจะรวมกันเป็นระบบหล่อลื่น โดยมีแบริ่งที่หล่อลื่นด้วยจาระบีและปิดผนึกด้วยซีลน้ำมันและอากาศที่มีกรอบยาง
ตัวเรือนบางส่วนมีการติดตั้งซีลอากาศและมีประตูตรวจสอบ กระเบื้องพอร์ซเลนติดอยู่กับช่องอากาศเข้าและทางออกข้อศอกของตัวเครื่อง ท่อป้อน ใบมีดสเตเตอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ เชื่อมด้วยวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ ถังบรรจุมีซับในที่ทนทานต่อการสึกหรอเพื่อป้องกันการสึกหรอ ส่วนบนของช่องอากาศรองรับน้ำหนักของมอเตอร์ ตัวลด และส่วนรองรับที่เชื่อมต่อกับเพลาหลักของลักษณนาม โรเตอร์ถูกยึดเข้ากับเพลาหลักด้วยกุญแจ
วัสดุจากการกดในกระบวนการหรือโรงสีแนวตั้งจะถูกป้อนเข้าไปในทางเข้าของตัวแยกประเภท แผ่นกระจายใบพัดหมุนจะขว้างวัสดุในสถานะกระจายตัวไปยังทั่งรับโค้งคงที่ (แผ่นสลายตัว) อากาศจะเข้าสู่ก้นหอยในวงสัมผัสผ่านช่องอากาศเข้า โดยที่วัสดุจะกระจายตัวโดยแผ่นกระจายและทั่งตี ผ่านการจำแนกประเภทเบื้องต้นภายในการไหลของอากาศที่หมุน
หลังจากการจำแนกประเภทปฐมภูมิ อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.15 มม. จะเข้าสู่กรวยรวบรวมวัสดุหยาบ อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 0.15 มม. จะถูกพัดพาขึ้นด้านบนโดยการไหลของอากาศไปยังโซนการจำแนกประเภทระหว่างใบพัดสเตเตอร์ I และช่องเปิดของโรเตอร์ ที่นั่น แรงเหวี่ยงของกระแสลมหมุนและแรงลากสู่ศูนย์กลางของกระแสลมนำไปสู่การจำแนกประเภทรอง
หลังจากการจำแนกประเภททุติยภูมิ อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.045 มม. จะตกลงไปในกรวยรวบรวมผงหยาบ อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 0.045 มม. จะถูกพัดพาขึ้นด้านบนโดยการไหลของอากาศไปยังโซนการจำแนกประเภทระหว่างใบพัดสเตเตอร์ II และโรเตอร์ m เพื่อการจำแนกประเภทระดับตติยภูมิเพิ่มเติม
หลังจากการคัดแยกสามรอบ อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.02 มม. จะตกลงไปในกรวยรวบรวมผงขนาดกลาง อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 0.02 มม. จะถูกลำเลียงโดยกระแสลมผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์ และระบายออกผ่านกล่องอากาศและท่อไปยังเครื่องดักฝุ่นเพื่อรวบรวม
เครื่องนี้ทำงานภายใต้แรงดันลบ อากาศคัดแยกอาจเป็นอากาศที่เต็มไปด้วยฝุ่น อากาศภายนอก หรือทั้งสองอย่างผสมกัน ก๊าซปฐมภูมิและทุติยภูมิจะเข้าสู่ตัวแยกประเภทในวงสัมผัสผ่านช่องอากาศเข้าตามลำดับ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
- ความเข้มข้นของฟีดจะลดลงทีละขั้นตอนระหว่างการคัดแยก ซึ่งช่วยลดการรบกวนของอนุภาค ส่งผลให้มีความแม่นยำในการจำแนกประเภทสูงและประสิทธิภาพในการแยกสารเกิน 80%
- มีความสามารถในการบรรจุฝุ่นสูงต่อปริมาตรอากาศหนึ่งหน่วย โครงสร้างขั้นสูงและสมเหตุสมผลช่วยให้ปริมาตรอากาศที่แยกออก เอาต์พุต และอัตราการป้อนมีความหลากหลาย โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการแยกสาร ส่งผลให้ประสิทธิภาพการจำแนกประเภทมีความเสถียรสูง
- อุปกรณ์มีความต้านทานต่ำ ด้วยการผสานหลักการแยกหลายแบบและใช้การวิเคราะห์ตามหลักอากาศพลศาสตร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสนามการไหลทั้งหมด ระบบจึงประหยัดพลังงานได้อย่างมากตลอดทั้งวงจรการเจียร
- การควบคุมระบบนั้นเรียบง่าย ละเอียดอ่อน และเชื่อถือได้ การปรับความเร็วของโรเตอร์จะปรับสถานะการทำงานของโรงสีลูกกลิ้ง อัตราการป้อนของโรงสีลูกกลม และความวิจิตรและผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งช่วยลดแนวทางปฏิบัติแบบดั้งเดิมในการปรับเครื่องแยกด้วยการปรับปริมาตรอากาศของพัดลม เนื่องจากช่วงการปรับโรเตอร์ที่จำกัดในระบบการเจียรแบบทั่วไป ระบบใช้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน ทำให้การปรับสะดวกและเชื่อถือได้
- การออกแบบโครงสร้างมีความก้าวหน้า ใช้งานได้จริง และเชื่อถือได้ ชิ้นส่วนที่มีการเสียดสีสูงของเครื่องแยกประเภท เช่น ไซโคลน เขาหอยทาก ใบพัดนำอากาศ และโรเตอร์ ทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอหรือผ่านการบำบัดด้วยเทคโนโลยีป้องกันการสึกหรอ ส่งผลให้อัตราการสึกหรอต่ำมาก ภายในของตัวแยกประเภทนั้นบุด้วยแผ่นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซีลแบริ่งด้านล่างของสปินเดิลใช้การออกแบบใหม่ ขจัดปัญหาสำคัญสองประการของการซึมของฝุ่นและการรั่วไหลของสารหล่อลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแบริ่งด้านล่างได้อย่างมาก
| รุ่น | ปริมาณอากาศในการจัดการ (ลบ.ม./ชม.) | ช่วงความเร็วในการหมุน (รอบ/นาที) | กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) | ปริมาณงานสูงสุด (t/h) | เอาท์พุต (ตัน/ชม.) |
| กรงโรเตอร์ตอนบน | โครงโรเตอร์ส่วนล่าง | กระทะกระจาย | กรงโรเตอร์ตอนบน | โครงโรเตอร์ส่วนล่าง | กระทะกระจาย | จำนวนเงินที่ส่งคืน | ปริมาณการบด | สินค้าสำเร็จรูป |
| เจทีดี - 2500 | 150000 | 120 - 240 | 80 - 160 | - | 37 | 18.5 | 22 | 450 | 310 - 375 | 75 - 140 | 5 - 45 |
| เจทีดี - 3000 | 180000 | 110 - 220 | 80 - 160 | - | 45 | 22 | 22 | 540 | 370 - 450 | 90 - 170 | 5 - 55 |
| เจทีดี - 3500 | 210000 | 100 - 200 | 70 - 140 | - | 55 | 22 | 22 | 630 | 430 - 525 | 105 - 200 | 10 - 65 |
| เจทีดี - 4000 | 240000 | 90 - 180 | 70 - 140 | - | 75 | 30 | 37 | 720 | 495 - 600 | 120 - 225 | 15 - 80 |
| เจทีดี - 4500 | 270000 | 90 - 180 | 60 - 120 | - | 90 | 37 | 37 | 810 | 560 - 675 | 135 - 250 | 20 - 90 |
| เจทีดี - 5000 | 300000 | 75 - 170 | 60 - 120 | - | 110 | 45 | 37 | 900 | 650 - 750 | 150 - 250 | 20 - 100 |